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工厂蒸发器等管道的长期使用会产生结垢现象，一般几毫米到十几毫米的厚度，管道会严重堵塞，从而影响整个生产计划。为了避免这种问题，设备需要定期清理。
    传统的工业清洗方法大都是化学酸洗和机械清洗，但两种方法都有其自身的弊端，如化学酸洗时间会导致管道严重腐蚀，机械清洗和管壁受到不同程度的损害。例如，使用刷子刷管的钢管容易在内壁上留下痕迹，不仅破坏内壁光滑度，而且增加了水垢的附着，最终导致设备使用寿命缩短。另外，这两种清洗方式都存在劳动强度大，工作效率低，成本高，环境污染的缺点。
近年来，高压水清洗技术经过不断发展，已成为各行各业不可缺少的清洗设备。特别是造纸厂碱回收车间蒸发器管道的清洗，由于其无环境污染，不损坏待清洗物体，清洗成本低，清洗质量好，清洗速度快，应用范围广等特点，已大力推广应用范围和各行各业赞美。
高压水清洗工作由高压泵或增压器的高压水，高压管通过高压喷嘴到达喷嘴低压高压水进入低压高流量喷射器（高压水喷射）冲击水冲击被冲洗物体，将污物剥离，去除，从而达到清洗的目的。由于高压水射流具有侵蚀，分裂，切割，磨削等复杂的破碎作用，水垢可立即被冲刷掉，以实现水垢和管壁的分离。因此，比传统的化学清洗，喷砂，简单的机械和手工清洗方法快几倍到几倍。应用包括砂铸，金属除锈，管除垢和各种堵塞。
蒸发器清洗中的高压水清洗方法特点：
1，可以减少干法和湿管刷工的劳动强度和粉尘危害。
2，防止管子堵塞过程中的管子现象，对于一般的堵管工作，如果时间不长，结块不是很硬，用高压喷枪也可以打开。
3，用高压水清洗蒸发器，不会损坏内壁，冲洗墙壁后，可以恢复原来的光洁度，从而减缓二次刻度的速度，延长蒸汽发际线的生命周期。
4，高压水清洗操作简单方便，使用灵活。 根据设备随时清洗的污垢，50米长的7米孔，每3分钟才能完成清洗。